Đảo ngược là một công cụ tốt để cải thiện một sản phẩm, dịch vụ. Để sử dụng nó, đặt ra câu hỏi ngược lại mà bạn muốn hỏi và áp dụng các kết quả thu được. Thí dụ. Tưởng tượng rằng bạn muốn cải thiện phản hồi của trung tâm dịch vụ.
Thế nào là đường cong lợi suất đảo ngược? Khi lợi suất kỳ hạn dài nhỏ hơn lợi suất kỳ hạn ngắn khiến mức chênh lệch này rơi xuống mức âm thì đó được định nghĩa là đường cong lợi suất đảo ngược. Ví dụ, lợi suất trái phiếu kỳ hạn 10 năm nhỏ hơn lợi
Khi được sử dụng để phát triển một sản phẩm mới, quy trình thiết kế là một lưu đồ kỹ thuật toàn diện, lặp đi lặp lại, trình bày rõ ràng các nhiệm vụ và các câu hỏi phải đặt ra để đạt được, sản xuất và thương mại hóa một thiết kế cụ thể. Khi được sử dụng trong nhận thức sâu sắc, cùng một sơ đồ thiết kế sẽ trở thành một mẫu thiết kế ngược để khảo sát
3. Đảo ngược vòng lặp là một kỹ thuật tối ưu hóa hiệu suất giúp cải thiện hiệu suất vì bộ xử lý có thể đạt được cùng một kết quả với ít lệnh hơn. Điều này chủ yếu sẽ cải thiện hiệu suất trong các điều kiện biên. Liên kết này cung cấp một ví dụ khác về đảo ngược vòng lặp.
Kỹ thuật đảo ngược, trong lập trình máy tính, là một kỹ thuật được sử dụng để phân tích phần mềm nhằm xác định và hiểu các bộ phận mà nó được cấu thành. Những lý do thông thường cho kỹ thuật đảo ngược một phần mềm là để tạo lại chương trình, để
Để bắt đầu, chúng ta sẽ bắt đầu với kỹ thuật đảo ngược và một ví dụ thực tế. Kỹ thuật đảo ngược Một số công ty có thể đề nghị bạn thử hack hoặc nghiên cứu thuật toán của một ứng dụng thử nghiệm đơn giản; Tôi nghe nói rằng Kaspersky Lab đang làm điều đó.
Xyrb. Trong hơn 120 năm qua, các nhà sản xuất trên toàn thế giới đã sản xuất hàng triệu sản phẩm máy và các bộ phận. Do những tiến bộ liên tục trong công nghệ, vài trong số các sản phẩm này vẫn còn phù hợp trong hơn vài năm sau khi phát hành ban đầu. Tuy nhiên, nhiều phần cũ được sử dụng trong máy móc đã đứng kiểm tra thời gian. Khi một phần trục trặc hoặc phá vỡ hoàn toàn, bạn thay thế các thành phần, không phải toàn bộ thiết bị. Một quá trình được gọi là Thiết kế ngược 3D làm cho thay thế các bộ phận này có thể. Mục đích của kỹ thuật đảo ngược là gì? Trong bất kỳ nhà máy hoặc tòa nhà văn phòng nào, bạn có thể thấy các hệ thống sản xuất hoặc tính toán bao gồm các thiết bị tinh vi. Thông thường, các phần trong câu hỏi sẽ dao động ở tuổi từ mới đến hơn 20 năm tuổi. Đối với các hệ thống này vẫn còn nguyên vẹn, các thành phần khác nhau phải được đảo ngược thiết kế và tái tạo. Vậy thiết kế ngược 3D là gì? Thiết kế ngược 3D hay Kỹ thuật đảo ngược, đôi khi được gọi là kỹ thuật trở lại, là một quá trình trong đó phần mềm, Máy móc, máy bay, cấu trúc kiến trúc và các sản phẩm khác được deconstructed để trích xuất thông tin thiết kế từ họ. Thường xuyên, kỹ thuật đảo ngược liên quan đến việc Deconstructing thành phần cá nhân của các sản phẩm lớn hơn. Quá trình kỹ thuật đảo ngược cho phép bạn xác định làm thế nào một phần được thiết kế để bạn có thể tái tạo nó. Các công ty thường sử dụng cách tiếp cận này khi mua một phần thay thế từ một nhà sản xuất thiết bị gốc OEM không phải là một lựa chọn. Quá trình kỹ thuật đảo ngược được đặt tên như vậy bởi vì nó liên quan đến làm việc lạc hậu thông qua quá trình thiết kế ban đầu. Tuy nhiên, bạn thường có kiến thức giới hạn về các phương pháp kỹ thuật mà đi vào việc tạo ra các sản phẩm. Do đó, thách thức là để đạt được một kiến thức làm việc của thiết kế ban đầu bằng cách tháo các sản phẩm theo từng mảnh hoặc lớp-by-Layer. Các công ty thường sử dụng kỹ thuật đảo ngược trên các linh kiện điện tử cũ, chẳng hạn như các bảng mạch in ngưng PCBs và thẻ kết nối. Thường xuyên, các sản phẩm trong câu hỏi sẽ đến từ các nhà sản xuất có kể từ đi ra khỏi kinh doanh. Nếu nhà sản xuất vẫn còn trong kinh doanh, họ có thể không còn cung cấp một phần. Các công ty thường đảo ngược kỹ sư thiết bị điện tử cũ vì lợi ích của sự liên tục. Nếu một mảnh cũ của thiết bị máy tính có chức năng mà từ đó đã bị mất trong những thay đổi tiếp theo trong công nghệ, kỹ thuật đảo ngược cho phép các nhà sản xuất để tái khám phá những công thức này và mang lại cho họ đến nay. Kỹ thuật đảo ngược cũng cho phép bạn phát triển các thành phần mà cầu mới và cũ, cho phép người sử dụng thiết bị cũ để kết nối thiết bị của họ với thiết bị máy tính hiện đại. Trong một số trường hợp, cách duy chỉ để có được thiết kế của một sản phẩm ban đầu là thông qua kỹ thuật đảo ngược. Với một số sản phẩm cũ chưa được sản xuất trong 20 năm trở lên, bản vẽ 2D ban đầu không còn có sẵn. Thường, sẽ không có cách nào để liên hệ với nhà sản xuất ban đầu, vì công ty có thể không còn trong kinh doanh. Các công ty đôi khi sử dụng kỹ thuật đảo ngược để lấy lại dữ liệu thiết kế trên các sản phẩm đã ngừng lâu của riêng họ. Ví dụ, một công ty nhỏ đã được trong các doanh nghiệp trong hơn 40 năm có thể đã sản xuất nhiều sản phẩm trước khi các ngày của máy tính hỗ trợ thiết kế và lưu trữ tập tin kỹ thuật số. Do đó, các sản phẩm cũ có thể được dựa trên các bản vẽ giấy dài bị mất. Thông qua kỹ thuật đảo ngược, các công ty có thể lấy lại thiết kế của họ bị mất và tạo tài liệu lưu trữ của di sản của họ. Ngay cả khi công ty vẫn còn có bản thiết kế giấy của họ, họ có thể muốn tạo ra một phiên bản kỹ thuật số của họ để làm cho các chương trình dễ dàng hơn để truy cập và sử dụng. Các doanh nghiệp có thể sử dụng kỹ thuật kỹ thuật đảo ngược nhất định để tạo ra tập tin thiết kế kỹ thuật số. Trong số các chuyên gia phục hồi tự động, kỹ thuật đảo ngược đôi khi được sử dụng để tái tạo các thiết kế của động cơ và các bộ phận cơ thể tự động cho các loại xe cũ. Sử dụng kỹ thuật đảo ngược để xây dựng lại động cơ hoặc tái tạo các bộ phận khó tìm có thể làm cho xe ô tô từ những năm 1920 qua drivable thập niên 1950 một lần nữa. Nhờ kỹ thuật đảo ngược, bạn có thể mang lại một chiếc xe cổ điển trở lại cuộc sống và làm cho nó đầy đủ chức năng mà không thay đổi thiết kế của hệ thống xe. Thiết kế ngược 3D yêu cầu một loạt các bước để thu thập thông tin chính xác về kích thước của sản phẩm. Một khi đã được thu thập, bạn có thể lưu trữ dữ liệu trong kho lưu trữ kỹ thuật số. Thường xuyên, các kỹ sư sẽ nâng cao thiết kế với sự phát triển mới và đổi mới. Đôi khi, họ sẽ tái tạo mô hình ban đầu một chính xác. Quy trình kỹ thuật đảo ngược
Đang tải.... xem toàn văn Thông tin tài liệu Ngày đăng 28/09/2021, 0901 Kỹ thuật đảo ngược Thiết Kế Ngược là một trong những ứng dụng phổ biến nhất của máy quét 3D trong ngành công nghiệp cơ khí hiện liệu có đính kèm file Scan 3D sẽ giúp các bạn nắm chắc được các bước cơ bản để thiết kế ngược trên GEOMAGIC DESIGN X. KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY -🙞🙞🙞🙞🙞 - BÁO CÁO MÔN HỌC THỰC TẬP THIẾT KẾ NGƯỢC HÌNH SẢN PHẨM THỰC HÌNH SẢN PHẨM TẾ File STL HÌNH SẢN PHẨM Đã xử lý hồn thiện BÀI I TỔNG QUAN Bước 1- Import file & Region group Bước 2-Tạo Vector qua tâm quay chi tiết Bước 3- Tạo khối bao chi tiết Bước 4- Tạo khối bị bao chi tiết Bước 5- Kiểm tra đánh giá II QUY TRÌNH THỰC HIỆN Bước 1- Import file & Region group a Import file - Vào MENU Insert Import Chọn file name “San_pham_Scan Hình Import file b Region group - Nhấp chọn Region group công cụ chọn lệnh Auto Segment để phần mềm tự động chia vùng lưới điều chỉnh Sensitivity 50 nhấn OK Bước 2-Tạo Vector qua tâm quay chi tiết a Create Plan 1 - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Entities chọn vào phần Region đuôi chi tiết Ở mục Method chọn phương pháp Extract Nhấn OK xem kết Hình Create Plane b Mesh sketch & create sketch 1 - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng Mesh sketch Ở mục Base Plane chọn Plane vừa tạo Dịch chuyển mũi tên màu xanh chỉnh giá trị Offset Distance From Base Plane đến giá trị để lộ rõ đường tham chiếu đường trịn bên hình Nhấn OK, vẽ lại đường trịn Mesh hình Hình Mesh Sketch Hình Create Sketch c Create vector - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Vector Ở mục Method chọn phương pháp Pick Point & Line Ở mục Entities chọn Plane tâm đường tròn vừa vẽ Curve Point 1 Nhấn OK xem kết Bước 3- Tạo khối bao chi tiết a Tạo Plane 2 - Tạo Điểm nằm vùng thể rõ biên dạng chi tiết cách Chọn MODEL Chọn vào biều tượng Point Chọn vào vùng Region cần lấy điểm Nhấn OK xem kết - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Pick Point & Coplanar Axis Ở mục Entities chọn Point vector Nhấn OK xem kết b Mesh & Sketch 2 - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng Mesh sketch Ở mục Base Plane chọn Plane vừa tạo Nhấn OK tiến hành Sketch hình c Dùng lệnh Revolve - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Revolve solid Ở mục Base Sketch chọn Sketch Axis chọn vector hình Nhấn OK xem kết d Tạo Plane 3 - Mặt phẳng Plane phải cắt ngang qua vùng thể rõ biên dạng bên chi tiết Vì nên tạo điểm nằm vùng -Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Pick Point & Coplanar Axis Ở mục Entities chọn Point vector Nhấn OK xem kết e Mesh & Sketch 3 - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng Mesh sketch Ở mục Base Plane chọn Plane vừa tạo Nhấn OK tiến hành Sketch hình f Dùng lệnh Revolve Cut - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Revolve solid Ở mục Base Sketch chọn Sketch Axis chọn vector *Ở mục Result Operator tích vào Cut hình Nhấn OK xem kết g Tạo Plane 4 - Mặt phẳng Plane phải cắt ngang qua vùng thể rõ biên dạng cánh ngơi cánh hình Vì nên tạo điểm nằm vùng -Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Pick Point & Coplanar Axis Ở mục Entities chọn Point vector Nhấn OK xem kết II QUY TRÌNH THỰC HIỆN Bước 1- Import file & Region group Import file - Vào MENU Insert Import Chọn file name “San_pham_Scan Region group - Nhấp chọn Region group công cụ chọn lệnh Auto Segment để phần mềm tự động chia vùng lưới điều chỉnh Sensitivity 50 nhấn OK Bước 2-Tạo mặt bao quanh theo chi tiết Mesh Fit -Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng hình Nhấn OK Mesh Fit chọn vùng Tạo Plane - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Extract chọn vùng hình Nhấn OK xem kết Mesh & Sketch - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng Mesh sketch Ở mục Base Plane chọn Plane vừa tạo Nhấn OK tiến hành Sketch hình Extrude Surface - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Extrude Surface Ở mục Base Sketch chọn Sketch vừa tạo làm hình Nhấn OK Trim Surface - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng hình Nhấn OK Extrude Surface Làm Mesh & Sketch - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng hợp lý Nhấn OK tiến hành Sketch hình Mesh sketch Canh chỉnh Extrude Surface - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Extrude Surface Ở mục Base Sketch chọn Sketch vừa tạo làm hình Nhấn OK Dùng lệnh 3D SKETCH - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng lại biên dạng hình 3D SKETCH Tiến hành vẽ Extrude Surface - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Extrude Surface Ở mục Base Sketch chọn Sketch vừa tạo làm hình Nhấn OK Trim Surface - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng hình Nhấn OK Kết quả Extrude Surface Làm Bước 3-Tạo khối chi tiết Thicken Surface -Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng hình Nhấn OK Tạo Plane Thicken Surface làm - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Extract chọn vùng hình Nhấn OK xem kết Mesh & Sketch - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng hợp lý Nhấn OK tiến hành Sketch hình Extrude Mesh sketch Canh chỉnh - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Nhấn OK xem kết Extrude solid làm hình Mesh & Sketch - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng hợp lý Nhấn OK tiến hành Sketch hình Extrude Cut Mesh sketch Canh chỉnh - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Nhấn OK xem kết Extrude solid làm hình Mesh & Sketch - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng hợp lý Nhấn OK tiến hành Sketch hình Mesh sketch Canh chỉnh Extrude - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Nhấn OK xem kết Extrude solid làm hình Mesh & Sketch - Chọn SKETCH Chọn vào biểu tượng hợp lý Nhấn OK tiến hành Sketch hình Mesh sketch Canh chỉnh Extrude - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Nhấn OK xem kết Extrude solid làm hình Fillet - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng OK xem kết Fillet Làm hình Nhấn Bước 4-Đánh giá chi tiết ... xem kết Extrude solid làm hình Tạo Plane - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng OK xem kết Plane làm hình Nhấn Extrude - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Nhấn OK xem kết Extrude... Nhấn OK xem kết d Tạo Plane 6 - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Pick Point & Coplanar Axis Ở mục Entities chọn Point vector Nhấn OK xem kết e Mesh... hình Nhấn OK xem kết p Tạo Plane 8 - Chọn MODEL Chọn vào biểu tượng Plane Ở mục Method chọn phương pháp Extract Ở mục Entities chọn vào vùng Region Hình Nhấn OK xem kết q Mesh & Sketch - Xem thêm -Xem thêm HƯỚNG DẪN THIẾT KẾ NGƯỢC TRÊN GEOMAGIC DESIGN X,
HomeỨNG DỤNGBạn đã thật sự hiểu rõ về kỹ thuật đảo ngược chưa ? Kỹ thuật đảo ngược là một quá trình thiết kế lại sản phẩm với các giải pháp đo lường 3D. Nó liên quan đến phân tích ngược và nghiên cứu một sản phẩm mục tiêu, để suy ra và thu được các yếu tố thiết kế như dòng quy trình, cấu trúc tổ chức, đặc điểm chức năng và thông số kỹ thuật của sản phẩm để sản xuất các sản phẩm tương tự. Kỹ thuật đảo ngược được sử dụng để phân tích phần cứng trong các lĩnh vực thương mại và quân sự. Mục đích chính là phân tích các nguyên tắc thiết kế trực tiếp từ sản phẩm hoàn chỉnh khi chúng ta không thể dễ dàng có được thông tin sản xuất cần thiết. Với sự phát triển ngày càng tăng của các cấp độ thiết kế sản xuất và sản phẩm, độ phức tạp và độ chính xác làm cho việc lập bản đồ ngược trở nên khó khăn hơn, đặc biệt là đối với các phần phức tạp với bề mặt cong. Do đó, ánh xạ thủ công và đảo ngược là cần thiết hoặc sản xuất một sản phẩm hoàn chỉnh là gần như không thể. Máy quét 3D cao cấp của Công ty ThinkSmart vượt qua tình trạng tiến thoái lưỡng nan của mô hình đảo ngược. Các máy quét 3D cao cấp công nghiệp của chúng tôi, như sê-ri PRINCE, HSCAN và TrackScan có thể lấy dữ liệu 3D thông qua phần mềm 3D chuyên nghiệp và có được chính xác các bản vẽ 3D của bề mặt cong, sườn, hốc, 1 Kiểm tra 3D bộ phận ô tô. Thật khó để kiểm tra các bộ phận khung gầm ô tô, bởi vì máy quét 3D Camera rất dễ phá hủy bề mặt và máy quét 3D cầm tay thông thường không thể đạt được yêu cầu chi tiết cao. Giải pháp. 2 Kỹ thuật đảo ngược nhanh rút ngắn chu kỳ R & D sản phẩm Phải mất hơn 2 năm cho thiết kế ghế xe hơi; kỹ thuật đảo ngược là một cách bình thường để phát triển thứ cấp. Nhưng đo lường tiếp xúc không thể có được dữ liệu 3D hoàn chỉnh của ghế xe hơi vì cấu trúc phức tạp và bề mặt mềm mại của nó. Giải pháp Áp lực lớn ngành ô tô ViệtNam, Công ty ThinkSmart Tiên Phong đưa công nghệ gia công quét 3D, in 3D SLA Cao Cấp vào quy trình sản xuất ô tô, tàu tại Việt Nam. *Liên hệ Công ty ThinkSmart để được tư vấn thêm về gói giải pháp công nghệ ☏ Hotline HCM 098 3553 768 & 0286 2715968 ⊙ Địa chỉ 35B đường số 10, Tăng Nhơn Phú, Quận 9, TP HCM. ☏ Hotline HN 036 549 8888 ⊙ Địa chỉ Số 10 ngõ 208/2, Phố Ngô Xuân Quảng, TT. Trâu Quỳ, H. Gia Lâm, Hà Nội. ☏ Hotline Cần Thơ 0787 896 032 ⊙ Địa chỉ Đường 8, KCN Trà Nóc, P. Phước Thới, Q. Ô Môn, Tp. Cần Thơ. ☏ Hotline Huế 0904 342 394 ⊙ Địa chỉ 79/107 Phùng Hưng, TP. Huế. ✎ Mail info Website
Trước sự phát triển không ngừng trong ngành sản xuất công nghiệp, con người đã phát minh ra một chu trình sản xuất mới gọi là Reverse Engineering. Vậy Reverse engineering là gì? Ứng dụng của công nghệ này trong sản xuất ra sao và quy trình tiến hành như thế nào? – Mời quý khách hàng cùng giải đáp các thông tin trên qua bài viết sau đây! Mục lục1 Tìm hiểu về kỹ thuật đảo ngược – Reverse engineering là gì?2 Ứng dụng của Reverse engineering là gì? Bảo trì và cải tiến phần mềm, thiết Phát hiện mã độc trong công nghệ phần mềm lĩnh vực công nghệ thông tin Tạo ra mô hình 3D của sản Phân tích sản phẩm của đối Phục chế/tái thiết kế lại những máy móc cổ3 Quy trình Reverse engineering4 Ưu điểm của Reverse engineering là gì? Reverse engineering được hiểu là công nghệ phân tích, sao chép kỹ thuật sản xuất của một sản phẩm mẫu có sẵn để làm ra sản phẩm y hệt. Đây còn được gọi là công nghệ chép mẫu, công nghệ chế tạo ngược hoặc thiết kế đảo ngược. Theo một cách dễ hiểu, kỹ thuật đảo ngược chính là phương pháp phân tích cách tạo để ra một sản phẩm mẫu đang có, rồi sao chép và biến tấu thành sản phẩm mới. Phương pháp Reverse engineering là gì? Đây là kỹ thuật giúp phân tích và sao chép một sản phẩm đang có để tạo thành sản phẩm mới tương tự Ứng dụng của Reverse engineering là gì? Kỹ thuật đảo ngược được ứng dụng rất nhiều trong các lĩnh vực như cơ khí, điện tử, kỹ thuật phần mềm, kỹ thuật hóa học, sinh học,… Bảo trì và cải tiến phần mềm, thiết bị Khi một số sản phẩm, phần mềm được sử dụng lâu ngày thì thiết kế của nó sẽ bị lưu lạc theo thời gian. Bên cạnh đó, sự phát triển của khoa học cũng đòi hỏi sản phẩm phải cải tiến để phục vụ cho sự nâng cấp, phát triển. Đây chính là lúc là phương pháp Reverse engineering cần được ứng dụng để phục hồi lại những thông tin chi tiết, mã nguồn, thiết kế, số liệu kỹ thuật như đo kích thước trục khuỷu, bánh răng,… nhằm giảm chi phí cho việc nghiên cứu, phát triển phần mềm. Phát hiện mã độc trong công nghệ phần mềm lĩnh vực công nghệ thông tin Reverse engineering có khả năng phân tích ngược các mã nguồn có thể được sử dụng để phát hiện những lỗi trong lập trình và thay thế bằng mã tốt hơn. Ngoải ra, phân tích mã nguồn còn giúp phát hiện ra sao chép trái phép được đối thủ cài vào sản phẩm để tránh bị ăn cắp thiết kế. Tạo ra mô hình 3D của sản phẩm Việc vận dụng công nghệ đảo ngược sẽ giúp quý khách đo và quét lại một đối tượng cụ thể, sau đó tái cấu trúc thành mô hình 3D để lưu trữ mẫu, làm khuôn in sản phẩm tương tự đồng loại sau này. Công nghệ đảo ngược có thể được kết hợp với máy quét 3D như CMM, máy quét laser hoặc chụp cắt lớp điện toán để thực hiện mô phỏng 3D. Phân tích sản phẩm của đối thủ Ứng dụng này được sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển sản phẩm. Đôi lúc, quý khách có thể dùng công nghệ đảo ngược để phân tích sản phẩm có sẵn của đối thủ cạnh tranh, từ đó rút ra cho doanh nghiệp bản thân về những mặt còn hạn chế hoặc những điểm tiến bộ có thể học hỏi. >> Lưu ý Tuyệt đối không phân tích ngược để sao chép hoàn toàn sản phẩm của đối thủ vì đây là vi phạm bản quyền! Phục chế/tái thiết kế lại những máy móc cổ Ứng dụng này được sử dụng chủ yếu trong công nghiệp sản xuất thiết bị. Khi những dòng máy móc, ô tô cổ đã ngừng sản xuất gặp trục trặc, cần thiết kế hoặc phục chế lại chức năng thì Reverse engineer sẽ hỗ trợ thực hiện điều này. Kỹ thuật ngược sẽ giúp quý khách tìm ra nguyên lý hoạt động, cấu tạo linh kiện trong những dòng máy trước kia để có thể tạo ra linh kiện thay thế tương tự. Kỹ thuật đảo ngược giúp phân tích cấu tạo sản phẩm, từ đó sản xuất ra phiên bản tốt hơn >> Xem thêm ứng dụng của Reverse engineering trong gia công kim loại để hiểu Reverse engineering là gì. Quy trình Reverse engineering Thiết kế ngược thường được ứng dụng trong những quy trình tái sản xuất, nâng cấp sản phẩm cũ. Trong quy trình Reverse engineering, quý khách sẽ có cơ hội được hiểu tường tận về cấu tạo, vật liệu của sản phẩm. Bước đầu tiên của quy trình chính là phân tích bằng trực quan. Bước này bao gồm Quan sát bề ngoài Tháo rời các chi tiết Phân tích chất liệu bề mặt Thực hiện các thử nghiệm về chức năng, nguyên tắc vật lý, phản ứng hóa học Kiểm tra khả năng lắp ráp và tính liên kết giữa các phụ kiện Bước tiếp theo trong quy trình, quý khách sẽ phải đưa tổng thể sản phẩm và từng chi tiết vào máy quét laser và chụp cắt lớp để phân tích Máy quét laser sẽ tiến hành lấy dữ liệu về khoảng cách, kích thước của vật thể qua công nghệ cảm biến laser. Bộ phận xử lý hình ảnh trong thiết bị máy đo quang học sẽ cho ra các thông số chi tiết cùng hình ảnh 2D, 3D của mẫu vật. Trong bước 3, quý khách có thể tái cấu trúc sản phẩm bằng các công cụ phần mềm chẳng hạn như chỉnh sửa kích thước, vá bề mặt bị hỏng,…. Cuối cùng, quý khách tiến hành gia công sản phẩm mới và kiểm tra lại các thông số về cơ học, nhiệt và điện. Quy trình thiết kế đảo ngược bằng máy quét laser Ưu điểm của Reverse engineering là gì? Kỹ thuật đảo ngược là phương pháp tất yếu và cần thiết trong sản xuất công nghiệp. Lý do là bởi kỹ thuật này giúp Dễ dàng thay thế các bộ phận, chi tiết bị hỏng hóc trong động cơ lớn, giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa, bảo dưỡng. Giúp quy trình sản xuất diễn ra liên tục, không bị đình trệ. Giúp lưu trữ thông số kỹ thuật, thiết kế của những dòng sản phẩm lâu đời mà đã ngừng sản xuất để dễ dàng chế tạo ra linh kiện thay thế nếu chúng bị hỏng. – Trên đây là toàn bộ những thông tin giúp quý khách hàng hiểu thêm Reverse engineering là gì. Nếu có nhu cầu sử dụng các máy đo quang học, máy chụp/scan ảnh 3D để phân tích sản phẩm thì hãy đến ngay với doanh nghiệp của chúng tôi tại website VTECH để được tư vấn tốt nhất! Đăng nhập
Thiết kế ngược vẫn còn khá xa lạ với nhiều người và kể cả những người làm trong lĩnh vực kỹ thuật. Vậy, kỹ thuật thiết kế này có gì đặc biệt và có gì khác so với cách thiết kế truyền thống không? Hãy cùng 3DS tìm hiểu câu trả lời trong bài viết sau đây nhé! 1. Hiểu về thiết kế ngược Về cơ bản, theo như cách thiết kế truyền thống, để sản xuất được một sản phẩm người ta sẽ phải bắt đầu từ việc nghĩ ra ý tưởng, sau đó phác thảo ý tưởng. Từ đó tính toán số lượng nguyên vật liệu phù hợp và bắt đầu tiến hành tạo ra sản phẩm thật. Bước tiếp theo sẽ là kiểm tra và phát triển sản phẩm sao cho hoàn thiện. Cuối cùng là đưa sản phẩm vào sản xuất đại trà. Tuy nhiên với nhu cầu đòi hỏi những thiết kế phức tạp hơn thì thiết kế theo phương pháp truyền thống sẽ có nhiều bất lợi. Với quy trình truyền thống, việc lên ý tưởng thiết kế ngay từ đầu sẽ tốn khá nhiều thời gian và khó đạt được độ chính xác cao, đặc biệt là đối với những thiết kế phức tạp. Tuy nhiên, với thiết kế ngược hay Reverse Engineering RE, bạn sẽ không cần phải tốn công sức cho điều này nữa. Thay vào đó, bạn sẽ có được bản thiết kế vật mẫu cho trước thông qua quá trình số hóa 3D một cách nhanh chóng nhờ vào scan 3D. Thiết kế ngược là quy trình thiết kế lại một vật mẫu hoặc một mô hình có sẵn thông qua quá trình số hóa bề mặt vật mẫu bằng các thiết bị đo tọa độ. Từ đó tiến hành thiết kế một mô hình mới dựa trên các dữ liệu số hóa bằng phần mềm thiết kế ngược. Điều này cho phép điều chỉnh hoặc sản xuất lại nhằm cho ra sản phẩm cải tiến hơn và phù hợp hơn với nhu cầu của khách hàng. Quy trình thiết kế ngược Sản phẩm thực → Scan 3D Số hóa → Xử lý dữ liệu số hóa → Tối ưu bản vẽ thiết kế → Chế thử, mô phỏng mô hình thiết kế → Kiểm tra → Sản xuất đại trà. Phương pháp này sẽ phát huy ưu điểm đối với đa dạng các mẫu thiết kế có dạng bề mặt với quy luật tạo hình nhưng không xác định được thông số. Chẳng hạn như các mẫu cánh tuabin, bề mặt khí động học, thủy động học,… với bề mặt xoắn nên được ứng dụng vô cùng rộng rãi. Thiết kế ngược là gì? 2. Ứng dụng thiết kế ngược Kỹ thuật ngược đã được ứng dụng phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau. 3DS xin bật mí một vài ứng dụng của kỹ thuật chế tạo ngược như sau Concept Design Giúp khách hàng định hình được sản phẩm tạo ra, với xuất phát từ ý tưởng sơ khai ban đầu, các kỹ sư chuyên nghiệp sẽ vẽ nên những concept mới cho mẫu thiết kế. Sau đó các phòng ban có thể họp và chọn ra bản vẽ phù hợp dựa trên những tiêu chí đề ra ban đầu. Detailed Design Ngoài việc phát triển concept, dựa vào dữ liệu scan 3D, các bộ phận chi tiết cũng sẽ được xây dựng thành mô hình 3D trong máy tính. Đầu tiên các kỹ sư sẽ thiết kế tổng quát, sau đó nghiên cứu phương án cho từng bộ phận, sau cùng là lắp ghép và làm dày tấm. Tạo mẫu Thiết kế ngược cho phép sao chép, cải tiến sản phẩm có sẵn một cách nhanh chóng mà không cần đến bản thiết kế gốc. Từ quá trình số hóa sau đó xây dựng một mô hình thiết kế mới chỉ cần nhờ các phần mềm chuyên dụng. Dựa trên những thông số cho trước có thể nhanh chóng tạo mẫu cho sản phẩm. 3. Quy trình thiết kế ngược Nhìn chung thì quá trình thực hiện mẫu sẽ gồm 2 bước chính quét mẫu 3D Scan 3D và Thiết kế ngược Reverse Design. Scan 3D – Quét mẫu 3D Đầu tiên máy sẽ lấy dữ liệu hình dáng vật lí của mẫu với 2 phương pháp phổ biến là đo tọa độ điểm tiếp xúc nhờ máy CMM, cánh tay máy,… và đo không tiếp xúc nhờ máy scan laser,…. Dữ liệu scan 3D thu được sẽ được lưu lại và mang tính chất tham chiếu cho các công đoạn sau. Scan 3D xe ô tô bằng máy quét 3D EinScan HX Thiết kế ngược Reverse Design Để xây dựng lại mô hình 3D một cách chính xác từ file scan 3D, người ta sẽ dùng đến các phần mềm chuyên nghiệp như Geomagic, Rapid Form, Catia, Solidworks,… Giai đoạn này còn được gọi là chuyển đổi dữ liệu Scan thành dữ liệu CAD. Công đoạn thiết kế ngược đòi hỏi nhiều kỹ thuật như cần phải tạo các khối solid hoặc bề mặt phức tạp surface tương ứng với dữ liệu với dung sai từ – Bên cạnh phần mềm chuyên dụng Rapidform XOR thì hiện nay trên thị trường còn có các phần mềm CAD thông dụng như Solidworks, ProE, Catia và NX đều có module thiết kế ngược được tích hợp sẵn. Sau khi đã có số liệu và tạo mẫu thì các kỹ sư có thể thực hiện điều chỉnh đối với mô hình CAD. Đây chính là bước mà kỹ sư có thể cải thiện các chức năng theo yêu cầu trước khi đưa vào sản xuất. Scan 3D xe ô tô bằng máy quét 3D EinScan HX 4. Vấn đề thường gặp với thiết kế ngược Tuy nhiên, khi sử dụng kỹ thuật thiết kế ngược cũng sẽ gặp một số khó khăn nhất định. Đầu tiên chính là không phải mọi thành phần đều có thể quét 3D được. Một số đối tượng, bộ phận có kích thước cực nhỏ sẽ khó để tạo mẫu. Hoặc những bộ phận có thiết kế quá phức tạp cũng sẽ khó có thể quét được một cách chi tiết và chính xác. Ngoài ra, nếu sản phẩm mẫu khi quét bị thiếu một mảnh hoặc có vết nứt lớn thì máy quét 3D sẽ có thể quét không chính xác toàn bộ sản phẩm. 5. Tổng kết Trong những năm gần đây tại Việt Nam, phương pháp thiết kế ngược đã được nhiều công ty và kỹ sư áp dụng vào sản xuất. Tuy nhiên, không có nhiều công ty cung cấp sản phẩm, dịch vụ thực sự chuyên nghiệp và hiện đại. Nếu như quý khách đang có nhu cầu về dịch vụ thiết kế ngược thì hãy đến ngay với công ty 3D Smart Solutions 3DS. Công ty 3D Smart Solutions là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp 3D cho nhiều doanh nghiệp. Với hơn 13 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã nhận được lòng tin của nhiều khách hàng và doanh nghiệp. Cùng đội ngũ nhân viên nhiệt tình, chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm, chúng tôi tự tin là một trong những sự lựa chọn hàng đầu giúp mang đến cho khách hàng những trải nghiệm tốt nhất. Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào cần được giải đáp, hãy liên hệ ngay cho chúng tôi qua Hotline để được hỗ trợ nhanh nhất nhé! CÔNG TY TNHH 3D SMART SOLUTIONS Địa chỉ 9/9, đường số 9, Khu phố 3, Phường Linh Trung, TP. Thủ Đức, TP. HCM Hotline Email info Bài viết liên quan Giới thiệu về công nghệ in 3D và cách chọn máy in 3D phù hợp Tổng hợp những phần mềm in 3D phổ biến nhất hiện nay Danh sách phần mềm thiết kế 3D phổ biến phân loại theo ngành nghề Quét 3D là gì? Lợi ích mang lại từ scan 3D
kỹ thuật đảo ngược